قالب جعبه پلاستیکی
Taizhou Huangyan Pinheng Mold Co., Ltd
Taizhou Huangyan Pinheng Mold Co., Ltd.، یک تولید کننده قالب حرفه ای و متخصص در قالب تزریق پلاستیک از سال 2003. ما به تولید قالب های با کیفیت بالا و نوآورانه برای صنایع مختلف افتخار می کنیم. یکی از نقاط قوت اصلی ما، تخصص ما در طراحی و ساخت قالب برای قطعات خودرو است. ما در تولید قالب برای قطعات خودرو مانند چراغ جلو، چراغ عقب، سپر، جلوپنجره، محفظه آینه دید عقب و قطعات بیرونی و داخلی سرآمد هستیم. تعهد ما به تعالی، اعتماد و وفاداری مشتریان متعددی را در بخش صنعت خودرو به ما جلب کرده است.
چرا ما را انتخاب کنید
راه حل یک مرحله ای
با تجربه غنی و خدمات یک به یک، ما می توانیم به شما در انتخاب محصولات و پاسخ به سوالات فنی کمک کنیم.
خدمات سفارشی سازی
آنها خدمات سفارشی سازی را برای برآوردن نیازهای خاص مشتری ارائه می دهند و اطمینان حاصل می کنند که مشتریان محصولاتی را دریافت می کنند که دقیقاً مطابق با نیازهای آنها باشد.
نوآوری
ما متعهد به بهبود مستمر سیستمهایمان هستیم و اطمینان میدهیم که فناوری ارائهشده همیشه پیشرفته است.
خدمات آنلاین 24 ساعته
ما سعی می کنیم در عرض 24 ساعت به همه نگرانی ها پاسخ دهیم و تیم های ما همیشه در صورت بروز هر گونه شرایط اضطراری در اختیار شما هستند.
سطل های زباله که به آن سطل زباله یا سطل زباله نیز می گویند، بسته به مناسبت استفاده می توان آن را به سطل زباله عمومی و سطل زباله خانگی تقسیم کرد. از نظر شکل نگهداری زباله می توان آن را به سطل زباله مستقل و سطل زباله طبقه بندی شده تقسیم کرد. روش های بازشو شامل نوع باز، نوع بدون پوشش، نوع بازشو پدال، نوع القایی (مادون قرمز) و ... می باشد که قابلیت آن از 1 لیتر تا 240 لیتر می باشد.
ماشین لباسشویی مینی روز به روز در بازار محبوبیت بیشتری پیدا می کند، زیرا می تواند نیازهای شستشوی افراد خاص را برآورده کند. بسیار قابل حمل است زیرا محفظه بیرونی ماشین لباسشویی مینی معمولاً از PP + PU ساخته شده است، بنابراین می توان آن را تا کرد. قالب برای محفظه بیرونی به قالب گیری درج اشاره دارد.
برای قالب تهویه مطبوع خانگی، انتخاب فولاد در ساخت قالب باکیفیت بسیار مهم است. به طور معمول، فولاد ابزار با عیار بالا، مانند P20 یا 718 یا H13، به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر فشارها و دماهای بالا در فرآیند تزریق استفاده می شود. پس از ماشینکاری CNC خشن، فولاد برای افزایش استحکام و دوام آن تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد.
جاروبرقی حاوی ده ها قطعه پلاستیکی است. معمولاً برای تولید چنین محصولی به ده ها قالب نیاز است. از آنجایی که جاروبرقی برای ظاهری زیبا نیاز به پوسته ای مد و براق دارد، قالب ها باید با کیفیت بسیار خوبی باشند. به خصوص برای قالب های پانل ها، مواد فولادی باید از نظر خاصیت پرداخت خوب باشد. قبل از ساخت قالب، طراحی محصول بسیار مهم است، مهندس ما طرح را به دقت بررسی می کند زیرا ما باید اطمینان حاصل کنیم که پوسته های پلاستیکی با یکدیگر کاملاً جمع می شوند.
فولاد قالب فن: فولاد قالب معمولی 45#، 40Cr، P20، 2738، 2316، 718، 718H، NAK80، S136، و غیره. و عمر قالب نسبتا طولانی است. اگر می خواهید کیفیت قالب تضمین شده باشد. NAK80 را می توان به عنوان گواهی انتخاب کرد.
کولرهای هوا با توجه به محیط کاربری خود به دو نوع مختلف تقسیم می شوند: کولر هوا خانگی و کولر صنعتی و همچنین چیلر.
به سطل پلاستیکی سطل پلاستیکی نیز می گفتند. با توجه به تقاضاهای مختلف بازار، انواع مختلفی از سطل های پلاستیکی وجود دارد. آنها با اشکال، مواد، اندازه ها و ظاهر متفاوت هستند.
طراحی یک صندلی پلاستیکی ساخته شده با قالب گیری تزریقی پلاستیک نیازمند تعادل ملاحظات فنی، عملکردی و زیبایی شناختی است. یک صندلی پلاستیکی که به خوبی طراحی شده باشد می تواند مزایای بی شماری از نظر مقرون به صرفه بودن، تطبیق پذیری و پایداری داشته باشد.
با توجه به نیاز تولید مشتری، ما راه حل قالب متناسب با نیاز مشتری را ارائه می دهیم. قالب رومیزی پلاستیکی یک قالب با اندازه متوسط بزرگ است، بنابراین انتخاب مواد فولادی بر هزینه قالب تأثیر می گذارد. به طور کلی، بسته به نیاز طراحی محصول و تقاضای تولید مشتری، استفاده از فولاد 718 یا P20 یا 45# را پیشنهاد می کنیم.
جعبه های پلاستیکی، همچنین به عنوان جعبه لجستیک شناخته می شوند، به طور گسترده ای در ماشین آلات، اتومبیل، لوازم خانگی، صنایع سبک، الکترونیک و سایر صنایع استفاده می شود. می تواند در برابر اسید، قلیایی، روغن، خاک، غیر سمی و بی مزه مقاومت کند. می توان از آن برای نگهداری مواد غذایی و غیره استفاده کرد. تمیز کردن آن آسان است و برای گردش قطعات راحت است و برای مدیریت آسان به طور مرتب روی هم چیده شده است. طراحی معقول و کیفیت عالی آن برای حمل و نقل، توزیع، ذخیره سازی، توزیع و پردازش در لجستیک کارخانه مناسب است. جعبه های پلاستیکی را می توان با انواع ظروف لجستیک و ایستگاه های کاری برای انبارهای مختلف، سایت های تولید و موارد دیگر استفاده کرد.
مزایای قالب جعبه پلاستیکی
غذا ایمن
یکی از مزایای اولیه استفاده از جعبه های پلاستیکی برای میوه ها و سبزیجات، ایمن بودن آنها برای مواد غذایی است. این جعبه ها مواد مضر یا مواد شیمیایی را به محصولات تازه خود منتقل نمی کنند. این تضمین می کند که میوه ها و سبزیجات شما بدون آلودگی و ایمن برای مصرف باقی می مانند.
بهداشتی
جعبه های پلاستیکی را می توان به راحتی تمیز و ضدعفونی کرد و آنها را به یک انتخاب بهداشتی برای نگهداری مواد غذایی تبدیل می کند. آنها استانداردهای بهداشتی دقیقی را رعایت می کنند و تضمین می کنند که محصولات شما تازه و عاری از آلاینده ها هستند.
انباشته شدن آسان
جعبه های پلاستیکی برای انباشته شدن آسان، به حداکثر رساندن کارایی فضا در حین ذخیره سازی و حمل و نقل طراحی شده اند. این قابلیت انباشته شدن، خطر آسیب دیدن محصول در حین حمل و نقل را به حداقل می رساند و به کاهش هزینه های حمل و نقل کمک می کند.
آسیب کمتر
در مقایسه با جایگزین هایی مانند جعبه های مقوایی، جعبه های پلاستیکی آسیب کمتری به میوه ها و سبزیجات وارد می کنند. ساختار و طراحی محکم آنها از له شدن یا کبودی در حین حمل و نقل محافظت می کند.
طبقه بندی جعبه های پلاستیکی بر اساس ضخامت موقعیت چسب
جعبه های پلاستیکی نازک
موقعیت چسب حدود 0.7~1.5mm است
استفاده از تجزیه و تحلیل:جعبههای پلاستیکی (قابها) که عمدتاً مبتنی بر بستهبندی و حمل و نقل میوهها و سبزیجات میباشند، اکثراً غیرقابل استفاده مجدد بوده و عمر مفید کوتاهی دارند.
نکات فنی محصول:پایین و چهار دنده نوارهای نازکی با دنده های جریان تیره هستند. ستون لوله چهار گوشه به عنوان نقطه نیروی روی هم رفته کلی استفاده می شود، ضخامت بیشتر از سایر قسمت ها است و اثر خنک کننده درج در موقعیت سوراخ بسیار خوب است.
انتخاب مواد اولیه:مبتنی بر PP مواد سیاه رنگ پرمصرف (محصولات یکبار مصرف)
ویژگی های قالب جعبه:بخشی از ساختار برای کشیدن مکانیزم چهار لغزنده (چرخه تولید 30٪ کوتاه شده است)
جعبه های پلاستیکی معمولی
موقعیت چسب حدود 1.5 ~ 3 میلی متر است
استفاده از تجزیه و تحلیل:عمدتا بر اساس حمل و نقل، توزیع، ذخیره سازی، توزیع و پردازش جعبه های پلاستیکی (جعبه) در تدارکات کارخانه. قابل استفاده مجدد
نکات فنی محصول:ضخامت دنده نسبتاً نزدیک به ضخامت لبه است، بنابراین نیاز به انقباض در سطح محصول نسبتاً زیاد است. خط هاف در امتداد محصول را نمی توان به اشتباه به سمت داخل جابجا کرد.
انتخاب مواد اولیه:PP، مبتنی بر LDPE (پلی اتیلن با چگالی کم)، تا حدی افزودن ماده رنگی.
ویژگی های قالب جعبه:عملکرد سیلندر چهار لغزنده + صفحه استریپر به هم وصل شده است و مکانیسم بارگذاری فنر باید برای درج هسته استفاده شود.
ضخیم شدن جعبه های پلاستیکی
موقعیت چسب حدود 3 تا 5 میلی متر است
استفاده از تجزیه و تحلیل:عمدتا بر اساس جعبه های پلاستیکی (قاب) برای سخت افزار، ماشین آلات، قطعات و تجهیزات، اشیاء شیمیایی، محکم و بادوام.
نکات فنی محصول:این محصولات از نظر ضخامت دیواره نسبتاً ضخیم هستند و نیاز به تست مقاومت بالایی دارند. برخی نیاز به نیازهای ضد اسید، ضد قلیایی، ضد الکتریسیته ساکن، ضد روغن و ضد شعله دارند.
انتخاب مواد اولیه:HDPE، PP، PVC، بیشتر دی اکسید تیتانیوم اضافه شده که معمولاً به عنوان پودر خاکستر سفید شناخته می شود.
ویژگی های قالب جعبه:اکثر گیت ها دارای گیت لبه ای هستند، اگزوز ضخیم تر و سیستم خنک کننده باید خوب باشد.
کاربردهای جعبه های پلاستیکی
جعبه در صنایع لبنی
در صنعت لبنیات، جعبههای شیر وسیلهای بسیار مهم برای عرضه قوطیها و بستههای شیر در شهرها و شهرکها هستند. آنها همچنین در حمل و نقل شیر در فواصل طولانی، محکم نگه داشتن آنها و جلوگیری از ریختن شیر مهم و کارآمد هستند. در حالی که در مقایسه با جعبههای چوبی و مقوایی که در سالهای گذشته استفاده میشدند، جعبههای پلاستیکی به دلیل ساختار سبک وزن و انعطافپذیری که دارند، اکنون به بازاری پرطرفدار تبدیل شدهاند. جعبه های پلاستیکی شیر که معمولا از پلی اتیلن (PE) ساخته می شوند، در برابر شستشوی مکرر مقاوم هستند و از بهداشت بیشتر در فرآیند عرضه اطمینان می دهند.
مصارف کشاورزی
جعبه های پلاستیکی مهم هستند و نقش بسیار مهمی در صنعت کشاورزی دارند و فرآیند حمل و نقل بهداشتی و کارآمد را تسهیل می کنند. اینها جایگزین های مناسبی برای سایر موارد مانند همتایان سنتی چوبی و مقوایی هستند زیرا جعبه های پلاستیکی در برابر رشد قارچ ها در داخل آنها مقاومت می کنند. در نتیجه، سطل ها و جعبه های پلاستیکی در بازار محبوبیت پیدا می کنند و برای حمل و نقل محصولات کشاورزی، خاک و بذر در مقیاس بزرگ انتخاب می شوند. علاوه بر این، جعبه های پلاستیکی همچنین در برابر شرایط آب و هوایی شدید مقاوم هستند که به حمل و نقل ایمن محصولات کشاورزی فاسد شدنی در صنعت کمک می کند. ماهیت محصولاتی که قرار است در کشت و صنعت حمل شوند نیاز به مراقبت بیشتری از لحاظ بهداشتی و نگهداری مناسب دارد. پلاستیک به عنوان عنصری در تامین و حمل و نقل چنین محصولاتی امکان افزایش کارایی را فراهم می کند.
صنعت ماهیگیری
ماهیگیری از جعبه های پلاستیکی و همچنین وان های پلاستیکی ماهی و جعبه های یخ برای جلوگیری از تلف شدن ماهی در حین حمل و نقل استفاده می کند. جعبه های پلاستیکی بسته به عنوان رسانای ضعیف گرما و مقاوم در برابر باران، گرما و سایر شرایط آب و هوایی سخت، یخ درون جعبه ها و ظروف را از ذوب شدن محافظت می کند و اطمینان می دهد که ماهی ذخیره شده در داخل آن حتی پس از حمل و نقل در فواصل طولانی تازه باقی می ماند. علاوه بر این، تمیز کردن جعبه های پلاستیکی نیز می تواند برای اهداف بهداشتی انجام شود. این را می توان در مقایسه با جعبه های ساخته شده از مواد دیگر راحت تر انجام داد. بنابراین، حتی در صورت ریزش، ممکن است راحت تر تمیز شوند و از نظر بهداشتی نگهداری شوند. در این صنعت زنگ زدگی مجاز نیست، بنابراین ظروف پلاستیکی برای نگهداری و حمل ماهی مناسب تر است.
سبزیجات و میوه ها
حمل و نقل میوه ها و سبزیجات در فواصل طولانی نیاز به مراقبت و بهداشت خاصی دارد زیرا این میوه ها فاسد شدنی هستند و به راحتی تحت تأثیر شرایط آب و هوایی سخت قرار می گیرند. جعبه های پلاستیکی گزینه های محبوبی برای حمل و نقل چنین کالاهایی هستند، زیرا فشرده هستند و در برابر عوامل بازدارنده خارجی مقاومت می کنند. انواع میوه ها و سبزیجات روزانه در جعبه های پلاستیکی از مکانی به مکان دیگر حمل می شوند. در حمل و نقل میوه و سبزیجات، ذخیره سازی این جعبه ها ممکن است در سیستم های داخلی ذخیره سازی پالت، قبل از حمل بیشتر به بازارها انجام شود.
موارد استفاده در فروشگاه های مواد غذایی
یکی دیگر از حوزه های اصلی که از جعبه های پلاستیکی استفاده می کند، صنعت مواد غذایی است. آنها از جعبه های پلاستیکی در ذخیره سازی و حمل و نقل اقلام مواد غذایی استفاده می کنند و همچنین به مشتریان کمک می کنند تا آنها را به راحتی در سوپرمارکت ها حمل کنند. این جعبه ها ممکن است برای حمل اقلام خواربار بسته بندی شده ای استفاده شوند که باید به طور موثر به بازار عرضه شوند. سهولت حمل و نقل حتی اقلام مواد غذایی حجیم با دوام و انعطاف پذیری جعبه های پلاستیکی این جعبه ها تضمین می شود.
الزامات طراحی قالب جعبه عبارتند از: نوع ساختار قالب، اندازه خارجی قالب، تعداد حفره ها، فرم دونده، روش قالب گیری محصول و غیره.
به طور کلی، قالب جعبه یک ساختار چهار لغزنده است. لغزنده در طول فرآیند لغزش مداوم گرم می شود و به راحتی آسیب می بیند. بنابراین، مواد مورد نیاز لغزنده نسبتا زیاد است. داخل نوار لغزنده باید به آبراه متصل شود. آبراه باید معقول باشد، به طوری که برای بهبود چرخه تولید محصول، تماس بین لغزنده و هسته باید با بلوک های سایش اضافه شود.
تعداد حفره های قالب: به طور کلی قالب های جعبه فقط می توانند یک عدد تولید کنند و آنهایی که می توانند 2 عدد را تولید کنند شرکت های نسبتا قدرتمندی محسوب می شوند. می تواند برای اطمینان از راندمان تولید محصول و صرفه جویی در محصولات فردی، 4 عدد تولید کند. هزینه پردازش
Runner: از یک دروازه داغ چند نقطه ای استفاده می کند. پس از باز شدن قالب، ضایعات محصول وجود نخواهد داشت، که به طور مستقیم در زمان خنک شدن رانر صرفه جویی می کند و به طور موثری راندمان تولید را بهبود می بخشد.
دقت اندازه و دقت جعبه ها تحت تأثیر زمان نگه داشتن فشار قبل از یخ زدن مواد ذوب در دروازه است. زمان نگهداری جعبه به دمای مواد، دمای قالب، اندازه کانال جریان اصلی و دروازه بستگی دارد. اگر ابعاد و شرایط فرآیند کانال اصلی و دروازه نرمال باشد، آنگاه مقدار فشار با کمترین دامنه نوسان نرخ انقباض جعبه باید حاکم باشد. زمان خنک شدن جعبه عمدتاً به ضخامت جعبه، خواص حرارتی و خواص تبلور پلاستیک و همچنین یک سری عوامل مانند دمای قالب بستگی دارد. در پایان زمان خنکسازی، جعبههای پلاستیکی باید تضمین شوند که الزامات را برآورده کنند و سپس قالبگیری شوند. اگر زمان خنکسازی بیش از حد طولانی باشد، نه تنها راندمان تولید را کاهش میدهد، بلکه باعث ایجاد مشکل در قالبگیری قطعات پیچیده میشود و حتی در هنگام قالبگیری اجباری، استرس قالبگیری ایجاد میشود. سایر عوامل موثر بر چرخه قالب گیری عبارتند از اینکه آیا فرآیند قالب گیری مداوم و خودکار است یا خیر.
بنابراین، در فرآیند قالب گیری جعبه پلاستیکی، باید در فرض اطمینان از کیفیت بالا باشد تا چرخه قالب گیری در هر مرحله از زمان کوتاه شود. در کل چرخه قالبگیری، زمان تزریق و زمان خنکسازی مهمترین هستند، آنها تأثیر تعیینکنندهای بر کیفیت دارند. زمان پر شدن در زمان تزریق به طور مستقیم با سرعت پر شدن نسبت معکوس دارد و زمان پر شدن در تولید معمولاً حدود 3-5 ثانیه است. زمان نگهداری فشار در زمان تزریق، زمان فشار روی پلاستیک در حفره قالب است که سهم زیادی در کل زمان تزریق دارد.
جعبه های پلاستیکی در مقابل جعبه های چوبی
جعبه های پلاستیکی را می توان از جنبه های زیر با جعبه های چوبی مقایسه کرد:
ایمنی جعبه پلاستیکی
جابجایی جعبه های پلاستیکی به دلیل طراحی، وزن کم و پرداخت صاف، ایمن تر از جعبه های چوبی است. وزن جعبه های پلاستیکی به طور قابل توجهی کمتر از جعبه های چوبی است. صدمات کمری مرتبط با کارگر با استفاده از جعبه های پلاستیکی کاهش می یابد.
صرفه جویی در فضا
جعبه های پلاستیکی فضا را نسبت به جعبه های چوبی صرفه جویی می کنند و به همین دلیل هزینه حمل و نقل و ذخیره سازی را کاهش می دهند. جعبه های پلاستیکی را می توان به راحتی روی هم قرار داد تا در فضای ذخیره سازی صرفه جویی شود.
راحتی در استفاده
جعبه های پلاستیکی یکنواخت هستند، طرح های متنوعی دارند و مانورپذیری آسانی دارند، بنابراین جابجایی آنها راحت تر است.
همه کاره بودن جعبه
جعبه های پلاستیکی تطبیق پذیری بالاتری نسبت به جعبه های چوبی دارند. آنها را می توان در شرایط گرم و سرد از -22 درجه تا +60 درجه بدون هیچ گونه آسیبی استفاده کرد، بر خلاف جعبه های چوبی که به راحتی با تغییرات دمایی خفیف نیز آسیب می بینند. جعبه های پلاستیکی دارای نرخ UV هستند که بسیار بالا است.
سهولت در تمیز کردن
جعبه های پلاستیکی به راحتی تمیز می شوند و بنابراین بسیار بهداشتی تر از جعبه های چوبی هستند. خواص بهداشتی آنها در کشاورزی، صنایع دارویی و صنایع غذایی از اهمیت بالایی برخوردار است. جعبه های پلاستیکی به راحتی با بخار یا آب یا حلال ها تمیز می شوند در حالی که از طرف دیگر جعبه های چوبی در تماس با بخار و آب یا حلال ها آسیب می بینند.
طراحی جعبه ها می تواند در دو پیکربندی باز و بسته باشد. جعبه های پلاستیکی بسته با درب های قابل جدا شدن یا لولایی طراحی شده اند، در حالی که جعبه های باز بدون درب طراحی شده اند و می توانند دارای یک الگوی شبکه ای برای دید واضح محتویات موجود باشند. تقاضای زیادی برای جعبه های پلاستیکی از صنایع تحویل و خدمات غذایی وجود دارد. اکثر مواد غذایی مانند محصولات لبنی، نان، نوشیدنی ها، گوشت ها، غذاهای دریایی و سایر مواد غذایی در جعبه های پلاستیکی مواد غذایی حمل می شوند.
جعبه های پلاستیکی اغلب در انبارهای عمومی در مکان هایی مانند انبارداری برای سازماندهی، نگهداری و حمل و نقل کالاها یافت می شوند. آنها با دسته هایی برای بلند کردن و جابجایی آسان ساخته شده اند و به گونه ای طراحی شده اند که بتوان آنها را روی هم چیده یا تو در تو برای ذخیره سازی آسان و به حداکثر رساندن ذخیره سازی در انبارها. اشکال، اندازه ها و رنگ های مختلفی از مواد پلاستیکی مورد استفاده در ساخت جعبه ها وجود دارد. آنها به گونه ای ساخته شده اند که در برابر دماهای مختلف، سایر وزنه های جعبه بارگذاری شده و انباشته شده و ضربه ها مقاومت کنند.
جعبه های پلاستیکی با استفاده از فرآیندی به نام قالب گیری تزریق پلاستیک تولید می شوند. قالب تزریقی ماشینی است که از یک محصول یا استوک خام پلاستیکی استفاده می کند و آن را به یک محصول قابل استفاده تبدیل می کند. قالبگیرهای تزریق پلاستیک با مجموعهای در یک قیف شروع میشوند که مستقیماً به کانال انتقال منتقل میشود. یک پیچ مطابق کانال انتقال، همراه با گرمایش، می چرخد، که به مایع شدن پلاستیک در آماده سازی قالب کمک می کند.
قالب ظرفی است که دارای حفره ای شکل است که وقتی با مواد خام پلاستیکی مایع پر می شود، پس از سرد شدن به پلاستیک شکل خود را می دهد. تحت اقدامات کنترل دما دقیق و تنظیم شده، پلاستیک تازه قالب گیری شده اجازه خنک شدن و سخت شدن را خواهد داشت. پس از سفت شدن، محصول یا جعبه در صورت وجود با استفاده از فرآیندهای دیگر از عیوب پاک می شود. سپس ارسال می شود یا برای پردازش اضافی ارسال می شود.
هر قالب را می توان به گونه ای طراحی کرد که درج نام مشتری یا شرکت قالب گیری در محصول نهایی امکان پذیر باشد. قالب فقط باید با حروف برجسته در موقعیت مناسب طراحی شود. در بسیاری از موارد، ذخایر مورد استفاده یا مواد اولیه برای تولید جعبه های پلاستیکی از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ساخته شده است که یک ترموپلاستیک است که به دلیل دوام خود شناخته می شود.
جعبه های پلاستیکی بیشتر از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) یا پلی پروپیلن (PP) ساخته می شوند. پلی اتیلن دارای استحکام ضربه بالاتر و تخریب بسیار کم در اثر اشعه ماوراء بنفش است، در حالی که پلی پروپیلن مقاومت بهتری در برابر خراش دارد. برای بهبود عملکرد هر دو ماده، می توان آنتی اکسیدان ها و محافظ های UV را اضافه کرد.
نوع فرآیند شکل دهی پلاستیک مورد استفاده به فرم جعبه پلاستیکی بستگی دارد. هر نوع جعبه پلاستیکی شکل و طراحی متمایز خود را دارد که با یک نوع فرآیند ساخت بهتر از بقیه مناسب است.
قالب گیری تزریقی فرآیند شکل دهی پلاستیک است که شامل تزریق مواد خام پلاستیکی مذاب به داخل محفظه یا قالب بسته می شود. این فرآیند دارای سه فرآیند اصلی است:
پلاستیک را آسیاب و حرارت دهید تا زمانی که تحت فشار جریان یابد.
تزریق پلاستیک داخل قالب و اجازه دادن به خنک شدن آن.
باز کردن قالب برای خارج کردن ظرف پلاستیکی.
یک اکسترودر نوع پیچی رفت و برگشتی عمدتاً در صنعت برای ساخت پلاستیک برای مخلوط استفاده می شود. مخلوط کردن و ورز دادن مکرر اکسترودر نوع پیچی وجود دارد. هنگامی که پلاستیک (مواد اولیه) آماده تزریق است، با حرکت پیچ، پلاستیک را از اکسترودر خارج کرده و وارد قالب می کند.
برای ساخت شکل مورد نیاز مشتری، قالبی با مشخصات طراحی شده است که دارای شکل خاصی است. به طور معمول شامل دو قسمت یا نیمه با ویژگی های مشابه است. یکی توانایی حرکت را دارد یا ثابت می ماند در حالی که قسمت دیگر قالب می تواند حرکت کند. پس از قالبگیری، نیمه دیگر میتواند حرکت کند تا محصول را به صورت بدون ضایعات از قالب خارج کند. قالب شامل چندین یا چند دهانه یا کانال است. از اینها برای وارد کردن پلاستیک به داخل قالب، تهویه هوا و اجازه دادن به مقداری پلاستیک از قالب استفاده می شود.
وقتی صحبت از تولید ظروف یا جعبه های یک طرفه می شود، قالب گیری تزریقی تولید را محدود کرده است. وان، سطل، فنجان، ظروف غذا و کاسه نمونه هایی هستند. قالب تزریق به خودی خود برای تولید محصولات بسته و توخالی مانند بطری های پلاستیکی مناسب نیست، به همین دلیل برای تولید جعبه های باز مناسب است. برای تولید این محصولات از گاز بی اثر استفاده می شود. این به این دلیل استفاده می شود که واکنش هایی را که ممکن است در قالب در زمان حرکت فرآیند ایجاد شود، از بین می برد. این به قالبی وارد می شود که تا حدی با پلاستیک مذاب پر شده است. این کار پلاستیک را روی سطح قالب فشار می دهد و یک قسمت توخالی ایجاد می کند. این فرآیند قالب گیری تزریقی به کمک گاز نامیده می شود.
فرآیند شکل دهی حرارتی قالب جعبه پلاستیکی
ترموفرمینگ فرآیندی است که برای گرم کردن ورق های پلاستیکی نازک تا دمای شکل دهی آن ها و کشیده شدن آن ها بر روی یک قالب است. این یک فرآیند تشکیل پلاستیک ثانویه است. از رزین پلاستیکی خام برای ترکیب استفاده نمی کند. در عوض، از یک ورق یا فیلم پلاستیکی ساخته شده از مراحل اولیه مانند اکستروژن یا تقویم استفاده می کند. فرآیندهای دخیل در شکل دهی حرارتی عبارتند از:
از گرمایش ورق پلاستیکی استفاده می کند.
این ورق پلاستیکی را تشکیل می دهد تا شکل سه بعدی متمایز خود را بدهد.
در نهایت استفاده از برش قسمت شکل گرفته از بقیه ورق است.
چهار نوع اصلی ترموفرمینگ وجود دارد که عبارتند از خلاء، مکانیکی، فشاری و شکل دهی دو ورق. هر روش بر اساس نحوه ثبت فشار برای ایجاد ترموفرم متفاوت است. خلاء، فشار و ترموفرمینگ دو ورقه همگی از هوای فشرده برای پایین آوردن ورق پلاستیکی به جای قالب استفاده می کنند. ترموفرمینگ مکانیکی شامل دو قالب است که به یکدیگر میچسبانند تا شکل پلاستیک را تغییر دهند.
ترموفرمینگ به ساخت قطعاتی با دیواره های نسبتاً نازک محدود می شود. با این حال، این روش مستعد مشکلاتی است که شامل ضخامت ناسازگار، تاب خوردگی و تار شدن است. این کاملاً برای تولید ظروف نیاز به استحکام ساخته نشده است.
ظروف معمولی ترموفرمینگ آنهایی هستند که برای کاربردهای دارویی و غذایی استفاده می شوند. آنها برای استفاده یکبار طراحی شده اند. لیوان های یکبار مصرف، سینی ها و ظروف تاشوی نمونه هایی هستند.
فرآیند قالب گیری فشرده برای شکل دادن به رزین پلاستیکی با استفاده از فشار دادن آن در برابر دو قالب است. این فرآیند بیشتر در هنگام تولید محصولات پلاستیکی گرما سخت انتخاب می شود. مراحل مربوط به قالب گیری فشرده در زیر خلاصه شده است.
یک بار پلاستیکی مرکب با جرم از پیش تعریف شده روی قالب پایینی قرار می گیرد.
با پایین آوردن قالب بالایی با فشار معینی با پلاستیک فشرده می شود.
پخت رزین پلاستیکی وجود دارد.
در نهایت، خنک شدن و حذف محصول از قالب وجود دارد.
به طور کلی، فرآیند پرس فشرده سازی به سمت پایین بسته می شود. اما فشار دیگری به نام فشرده سازی بسته شدن رو به بالا نیز قابل دسترسی است. قالب حاوی عناصر گرمایش داخلی است که بار پلاستیک را تسکین می دهد. این باعث می شود پلاستیک مطابق شکل قالب جاری شود. گرما همچنین موفق به درمان پلاستیک می شود. در طی فرآیند پخت، برخی از پلاستیک ها ممکن است گازهایی را از بین ببرند یا تولید کنند که از طریق یک فاز اضافی به نام گاز زدایی حذف می شوند.
همچنین می توان از قالب گیری فشرده برای قالب گیری ظروف و جعبه های دارای اجزای فیبر استفاده کرد. الیاف شیشه یا کربن را می توان در حین تشکیل بار پلاستیکی به هم وصل کرد.
مانند قالب گیری تزریقی که از دو نیمه قالب استفاده می کند، قالب گیری فشرده به تولید ظروف و جعبه های پلاستیکی که از یک طرف باز هستند محدود می شود. نمونههایی از ظروف قالبگیری فشاری که میتوان با این روش نیز تولید کرد، سطلها، وانها و سینیهای بزرگ هستند. فرآیند قالب گیری فشرده همچنین می تواند برای ساخت درب های پلاستیکی برای بطری ها استفاده شود.
سوالات متداول
تگ های محبوب: قالب جعبه پلاستیکی، قالب جعبه پلاستیکی چین, Nuwe ontwerp kommoditeitsvorm, Kommoditeitsvormvervaardigingsproses, Aangepaste kommoditeitsvorm, kommoditeitsvormprototipe, Vinnige aflewering van kommoditeitsvorm, metaalmateriaal vir kommoditeitsvorm
یک جفت
قالب بند کابلشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست